Conceptos básicos para elementos de tornillo de extrusores de tornillo gemelo (3)

Los elementos de amasado, los elementos de mezcla más comunes, se colocan estratégicamente a lo largo de los tornillos (Fig. 1). Las amasgantes más anchas hacen que la mezcla extensional y la cizalladura plana se impartan a los materiales que se procesan y son de naturaleza más dispersiva en comparación con las amasas estrechas que resultan en divisiones y recombinación de las corrientes de fusión y, por lo tanto, facilitan la mezcla distributiva. Otros parámetros que regulan la intensidad de mezcla incluyen el ángulo de desplazamiento de las amasas (30, 60 ° hacia adelante o hacia atrás) o neutral (90 °). Cabe señalar que un innumerable número de elementos de mezcla (es decir, rotores, paletas ranuradas y anillos de ampolla) están disponibles, pero que los elementos de tipo de amasado representan más del 90%de los utilizados en un TSE corotante.

Figura 1

Otra variable en la geometría de los elementos de mezcla es el [recuento del lóbulo ". El recuento del lóbulo se refiere al número de puntas/vuelos de tornillo que limpian la pared del barril. La relación OD/ID y el modo de operación determinan el número de lóbulos que son geométricamente posibles para un diseño determinado. Los ejemplos de elementos de tornillo de extrusores TSE bilobal y trilobal se presentan en la Fig. Ratios (1.4 a 1.7/1). Para aplicaciones de laboratorio, se puede especificar un OD/ID de 1.2/1 y se pueden usar tres lóbulos para facilitar volúmenes libres y altos torques para probar 20 g lotes, o menos.

Figura 2