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Torque de eje extirador, metalurgias, diseños

2023-02-20


Los tornillos giratorios deben ser capaces de transferir la carga del motor a los elementos para permitir un procesamiento exitoso. El motor transmite energía a la caja de engranajes y luego al eje extuente, los elementos de los tornillos y los materiales que se están procesando. Los ejes de tornillo, sobre los cuales se ensamblan los elementos, son típicamente el factor limitante de torque para procesar materiales.


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El par está determinado por el área de sección transversal del eje, la geometría del eje, la metalurgia y el endurecimiento del eje y la geometría del eje. Las tecnologías del eje han evolucionado para permitir que los ejes de menor diámetro transmitan torques más altos, facilitando una relación OD/ID más alta y, por lo tanto, más volumen. Lo siguiente representa la evolución de los ejes utilizados con TSE segmentados:

1. Estándar de la industria del eje clave en 1950-usado con una relación de 1.25 OD/ID;

2. Estándar de la industria del eje hexagonal en 1960-utilizado con una relación 1.4 OD/ID;

3. Estándar de la industria del eje estrellado en 1990-utilizado con una relación de 1.55 OD/ID;

4. Los ejes asimétricos estrintos inventados en 2005-utilizado con una relación de 1.66 OD/ID.


TWIN SCREW EXTRUDER SHAFTS(1)

Figura 1


Una ilustración gráfica de diferentes diseños de eje se presenta en la Fig. 1. El diseño actual del eje de vanguardia es un eje asimétrico estriado fabricado de 17-4 acero inoxidable. La geometría de cada [diente "es tal que se aísla el vector de fuerza tangencial resultante, lo que permite que un eje de diámetro más pequeño transmita un par más alto en comparación con los diseños anteriores.


Los tornillos de una pieza (sin ejes) también son posibles para corotear y contrarrestar las TSE para pares mayores alcanzables. Otra ventaja de tornillos de una pieza en un buen entorno de práctica de fabricación (GMP) es la limpieza, ensamblaje y procedimientos de validación simplificados. Una desventaja, particularmente en un entorno de I + D, es la falta de flexibilidad de diseño inherente a un diseño de una pieza. Al igual que los barriles, las metalurgias coinciden con la aplicación en función del grado de abrasión y resistencia a la corrosión requerida.



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