La extrusora de tornillos gemelos ahora se usa básicamente para el desarrollo industrial, estamos en el proceso de usar cómo mejorar el rendimiento de la extrusora de tornillos gemelos, las siguientes son varias maneras:
1. Uso de juntas de aislamiento. La sección del alimento se enfrenta principalmente al agua. Sin embargo, debido a que el barril está atornillado a la brida y luego a la sección del barril que se calienta, el calor se transfiere constantemente desde la sección del barril más caliente a la sección del barril del enfriador. Como resultado, el barril #2 generalmente no mantiene una temperatura lo suficientemente alta. En un caso típico, el operador establece la temperatura del barril de 2 a 180 ° C, pero la temperatura nunca excede los 135 ° C debido a la pérdida de calor del barril de alimentación.
La solución más simple es instalar una lavadora aislante entre la brida del cañón de alimentación y el barril 2. Estas arandelas generalmente tienen 1 mm de espesor y recomendamos apilar dos arandelas para obtener un mejor aislamiento. Todavía habrá alguna transferencia de calor a través del elemento roscado y el eje de tornillo, pero no tanto como sin el aislamiento. El aislamiento a menudo se incluye con nuevas extrusoras, pero muchos operadores no se dan cuenta de su importancia y lo descargan cuando el cañón se desmonta. Después de unos años, la lavadora aislante debe reemplazarse porque el material se degrada y se desmorona. 2. La alimentación de los polvos del lado. La alimentación del lado se usa ampliamente para alimentar el relleno en un extrusor de tornillo gemelo. Muchos procesadores requieren volúmenes de relleno de relleno muy altos, que a menudo son materiales de baja densidad en masa. La carga final alcanzable generalmente está limitada por dos parámetros. Capacidad de volumen de empaquetado lateral y tornillo de extrusora principal. La capacidad de volumen se basa en el volumen libre de los tornillos gemelos del alimentador lateral y el tornillo de extrusora principal, y la velocidad de los dos juegos de tornillos. Si el material se puede alimentar a través del alimentador lateral que desatorniza de la extrusora y en la sección de transmisión, puede alimentar fácilmente una alta tasa de material. Sin embargo, cuando el relleno está unido a la extrusora, el volumen generalmente está limitado por la cantidad de material que puede ser aceptado por el tornillo de extrusora principal. Por lo tanto, es preferible que el tornillo de extrusor principal combine elementos roscados de paso largo en el relleno Posición, que se extiende de 2D a 4D aguas abajo del relleno. Esto es para mantener la fusión en la extrusora avanzando lo suficientemente rápido como para permitir el volumen libre máximo para la entrada de relleno. Si el diseño del tornillo causa cualquier material que "conecte" aguas abajo del relleno, limitará severamente la cantidad de relleno que se puede alimentar. La capacidad de escape que permite que el aire escape del extrusor. El propósito de la ventilación es permitir que el aire escape fácilmente mientras evita que se pierdan grandes cantidades de relleno a través de la ventilación. La mejor configuración es tener la ventilación superior del barril inmediatamente aguas arriba del relleno lateral. A veces, también se puede usar un pequeño inserto de ventilación de media ranura en la parte superior del relleno lateral.
3. Aguje de enfriamiento de enjuague de ácido. Los barriles de extrusor de plástico refrigerados por agua son intercambiadores de calor, y como todos los demás intercambiadores de calor, los agujeros de refrigerante pueden escalar debido a la ensuciamiento. La mayoría de los operadores notan que el rendimiento de enfriamiento de un nuevo extrusor es mucho mejor que una extrusora que ha estado en funcionamiento durante tres o cuatro años. Esto se debe a que los barriles extrusor más nuevos tienen agujeros de enfriamiento lisos, brillantes y recién perforados. Las máquinas más antiguas tienen agujeros forrados con un depósito mineral crujiente que actúa como aislante.
Si se permite desarrollarse, la acumulación de escala puede conducir a problemas más graves. Finalmente, los agujeros de enfriamiento pueden obstruirse completamente, por lo que el flujo de agua es cero. Si esto sucede, la única solución es eliminar el barril de la extrusora y perforar todos los orificios de enfriamiento. Por lo tanto, al igual que eliminar la escala de un calentador de agua doméstico con ácido, los agujeros de enfriamiento se pueden limpiar ácido a intervalos regulares.
