Contrarrotación de extrusor de tornillo gemelo no interesante

El extrusor de tornillos gemelos no intermedentes y contrarrotantes utiliza tornillos de lado a lado donde el vuelo de un tornillo no penetra la profundidad de lucha del segundo tornillo, lo que permite capacidades de diseño únicas que se pueden reflejar o diferentes. También se puede especificar un pequeño diámetro de la raíz (y una mayor profundidad de vuelo) en el área de alimentación para alimentar las materias primas de baja densidad en masa. Similar a un solo extrusor de tornillo, el diámetro de la raíz se puede reducir después de la sección de alimentación para comprimir y derretir el polímero. Los elementos de los tornillos incluyen vuelos hacia adelante o de reverso, diferentes ángulos de hélice, espesores de vuelo gruesos o delgados, arranque múltiple de tornillo y otras características de diseño de tornillo único. Los elementos del tornillo extrusor se pueden combinar o escalonarse en diferentes puntos a lo largo de la longitud del proceso para facilitar el bombeo y/o la mezcla. En la Fig.1 se presentan varias configuraciones de tornillo para contrarrotar TSE no intermedentes.

Figura 1

Una longitud de proceso típica para este modo TSE es de 30 a 60: 1 L/D con RPM de tornillo de hasta 500. Debido a la ausencia de una intermedia y las limitaciones geométricas asociadas, el modo no intermedio puede especificarse a más de 100: 1 L/ D, que permite largos RT que pueden ser beneficiosos para algunos procesos, es decir, procesos de devolatilización de alto nivel. La falta de una intermedia es problemática para las aplicaciones de mezcla dispersiva, ya que las zonas de intermesh y el vértice son más suaves que en los diseños intermescentes, y los efectos auto-obsequios inherentes a las geometrías entrelazadas también son algo faltantes.