Resolver el problema de configuración de extrusión de tornillo gemelo: un programa de modelado de plastificación (2)

Como su nombre lo indica, en la rotación intermedia de extrusor de doble tornillo dos tornillos paralelos entrelazados tanto como sea posible, giran en la misma dirección y a la misma velocidad circunferencial. Los tornillos se construyen conectando elementos secuencialmente individuales, los tipos más representativos se representan en la Figura 1. Podemos distinguir entre: i) Elementos de transporte (o diestro), que tienen un ángulo de hélice positivo y, en consecuencia, la capacidad de transmisión, ii) Bloques de amasado, construidos a partir de varios discos escalonados que forman varios ángulos posibles, es decir, con diferentes grados de transmisión / acción de amasado, y iii) elementos zurdos, con una hélice negativa, induciendo una acción mecánica intensiva sobre el material.

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Estas extrusoras funcionan en condiciones de alimentación de hambre (se usa un tornillo de dosificación), que tiene tres consecuencias principales:

- La relación de relleno del tornillo cambia a lo largo del eje del tornillo, dependiendo de la capacidad de transmisión de cada elemento de tornillo de extrusora;

- El perfil de presión puede ser muy complejo, con valores significativos a lo largo de elementos restrictivos y cero en la mayoría de las zonas de transmisión;

- La fusión tiene lugar cuando el material alcanza el primer elemento restrictivo.