El proceso de composición (2)

Los extrusores de doble tornillo usan barriles modulares y tornillos (Figuras 3 y 4). Los tornillos se ensamblan en el eje extrusor, con barril extrusor configurado como liso, ventilado, relleno lateral, drenaje de líquido y adición de líquido. La naturaleza modular de las unidades de doble tornillo proporciona una flexibilidad de proceso extrema al facilitar cambios como la reorganización de los barriles, lo que hace que la relación longitud-diámetro (L/D) sea más larga o más corta, o modificando el tornillo para que coincida con la geometría específica con el Tarea de proceso requerida. Además, dado que el desgaste a menudo se localiza en la sección de control y plasticación de sólidos del extrusor, solo los componentes específicos pueden tener que ser reemplazados durante los procedimientos de mantenimiento preventivo. Del mismo modo, la costosa corrosión de alta aleación y metalurgias resistentes a la abrasión se pueden emplear solo donde se necesita protección contra el desgaste.

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Figuras 3

Figuras 4

El corazón de cualquier extrusor de compuesto de doble tornillo son sus tornillos. La naturaleza modular de los gemelos y la elección de rotación y el grado de InterMesh hacen posible un número infinito de variables de diseño de tornillos. Sin embargo, hay algunas similitudes entre los diversos tipos de tornillos. Los elementos de volar hacia adelante se utilizan para transmitir materiales, los elementos de volar inverso se utilizan para crear campos de presión, y las amasadas y los elementos de corte se usan para mezclar y derretir. Los tornillos se pueden hacer que el corte sea intensivo o menos agresivo según el número y el tipo de elementos de corte integrados en el programa de tornillo.