4 tipos de extrusor de tornillo gemelo (3)

Aplicaciones de extrusores contrarrotantes entrelazados: al pasar a través del espacio radial de los dos tornillos, el material está sujeto a fuertes fuerzas de corte, mezcla y compactos que aumentan la velocidad de plastificación del material. La relación de compresión deseada se puede lograr cambiando los espacios entre los vuelos del tornillo. Las extrusoras contrarrotadoras a menudo se usan en tareas de proceso como la extrusión y la granulación.

Extrusor de tornillo gemelo contraconsequeo no intermediario: esta extrusora con dos transportes paralelos de material por fricción y viscosidad. Los tornillos que no son intérpretes o intentos tienen una brecha relativamente grande en el medio, lo que resulta en un gran flujo de fuga. Por lo tanto, el tipo de no intermedio tiene menos aplicaciones que el tipo de intermediación.

En comparación con el tornillo único, los tornillos que no son intérpretes no terminan aumentan el intercambio de material entre los tornillos pero reducen el flujo de desplazamiento positivo. Son adecuados para mezclar, ventilar, devolatilizar y reacción química.

Aplicaciones de extrusoras contrarrotadoras que no sean implementando: la extrusora de doble tornillo que no se realiza se usa principalmente en la preparación de la extrusión reactiva, la producción de la emulsión o la emulsión de polímeros, la coloración, el refuerzo de fibra de vidrio y los adhesivos de fusión en caliente, y generalmente se usa cuando el Melt se usa cuando el Melt se usa cuando el Melt se usa cuando el Melt se usa cuando el Melt se usa cuando el Melt se usa cuando se usa cuando se usa cuando se usa cuando se usa cuando se usa cuando se usa cuando se usa cuando se usa cuando se usa cuando se usa cuando se usa cuando se usa cuando se usa cuando se usa cuando se usa cuando el Melt cuando se usa cuando se usa cuando se usa cuando el Melt se usa cuando se usa cuando se usa cuando se usa cuando se usa cuando se usa cuando se usa la masa. El contenido es de hasta 50% y se deben secar 4500-6750 kg de material por hora.

En un extrusor cónico gemelo, el volumen del canal en forma de C formado por los dos tornillos y el barril del extrusor se vuelve gradualmente más pequeño desde la sección de alimentación hasta la sección de descarga a medida que el diámetro de los tornillos se hace más pequeño. Los materiales en polvo en gran masa se introducirán en la zona de alimentación y se transmitirán por el movimiento de giro. A medida que los tornillos se hacen más pequeños, los materiales se compacen y se derriten. En la zona de descarga, la velocidad circunferencial del tornillo inferior debido al diámetro más pequeño de los tornillos da como resultado una velocidad de corte más baja, lo que significa menos aumento de temperatura.

Aplicaciones de extrusoras cónicas cónicas: las extrusoras cónicas cónicas son adecuadas para procesar materiales sensibles al calor, por lo que se utiliza principalmente para procesar el polvo de PVC directamente en productos. Para la producción de extrusión de salida más baja, generalmente se usan extrusoras de tornillos gemelos con diámetros finales pequeños, ya que los extrusores de tornillos gemelos cónicos se consideran una opción económica debido a sus características de ahorro de energía y costos.

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