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Proceso de operación de extrusores de doble tornillo

2022-09-29
Proceso de operación de extrusores de doble tornillo

El extrusor de doble tornillo es adecuado para mezclar y procesar experimentos de plásticos de ingeniería, plásticos modificados, plásticos de desechos y maestros. Tiene las funciones de homogeneización, plastificación y coloración, llenado y modificación. Tiene un excelente rendimiento de mezcla, un buen rendimiento de autolimpieza, características de combinación modular flexible, puede adaptarse a una variedad de sistemas de materiales para diferentes tipos de procesamiento, se ha utilizado ampliamente en procesamiento de polímeros, procesamiento de alimentos, productos químicos y otros campos, adecuados para Una variedad de procesamiento de materiales de polímeros.

Instrucciones de funcionamiento correctas para extrusores de tornillo de doble:

1. Precalecimiento: encienda el interruptor de alimentación principal y el interruptor de alimentación de cada sección del calentador eléctrico, y ajuste los parámetros de cada zona de calentamiento de acuerdo con el proceso (aproximadamente 120 grados) y comience a calentar.

2. Después de que la temperatura de calentamiento de cada sección alcanza el valor establecido, continúe manteniendo una temperatura constante durante 30 a 45 minutos (porque la transferencia de temperatura desde el barril al tornillo requiere un proceso, por lo que tomará más tiempo) y verificará aún más La precisión de los instrumentos de control de temperatura y las válvulas solenoides que funcionan en cada sección.


Twin-screw extruder


3. Gire el acoplamiento flexible a mano para asegurarse de que funcione correctamente. La manga de metal de la biela entre el cenador de tornillos gemelos y la caja de cambios debe verificarse para asegurarse de que se haya deslizado hacia la caja de cambios. Si el deslizamiento es demasiado grande, es probable que dañe el extremo de compromiso de la raíz del mandril en un alto par. Este es generalmente el caso de algunos fabricantes nacionales de tornillos gemelos. Puede prepararse para iniciar el motor principal, encender el interruptor de alimentación, el interruptor de encendido auxiliar y el botón de arranque, configurar la velocidad principal del motor, aumentar gradualmente la velocidad del tornillo principal, la velocidad de inactividad no es superior a 40R/min, el tiempo no es variable No Más de dos minutos.

4. Si la extrusora de tornillo de doble esguinidad está en ralentí y no hay anormalidades, presione el botón de inicio del alimentador para ajustar la configuración de la velocidad de alimentación y comenzar a alimentarse a la velocidad más baja posible. Después de que el material se haya descargado de la cabeza de respaldo, aumente lentamente la velocidad del tornillo de alimentación y el tornillo principal para que coincida con la velocidad del alimentador y la máquina principal. Esté atento a la indicación de corriente de mainframe en todo momento cuando se ajuste para que la corriente de mainframe no exceda la corriente nominal, y tenga en cuenta si la unidad se está ejecutando de manera anormal y, de ser así, detenga el tiempo.

5. Para evitar el sobrecalentamiento del material en la mezcla de alta cizalladura, cada sección del barril está equipada con un sistema de enfriamiento de circulación de agua suave. En la fase de inicio, no hay necesidad de abrir el sistema de enfriamiento. Después de correr, observe el aumento de la temperatura de cada sección de la máquina principal y decida el uso del sistema de enfriamiento de acuerdo con la situación.

El equipo auxiliar de la unidad extrusora de doble tornillo es principalmente el dispositivo de liberación de cable, el dispositivo de alisado, el dispositivo de precalentamiento, el dispositivo de enfriamiento, el dispositivo de tracción, el mostrador del medidor, el probador de chispa, el dispositivo de caminata de alambre el dispositivo hacia arriba . El equipo auxiliar utilizado difiere según el propósito de la unidad extrusora, como cortadores, sopladores, dispositivos de impresión, etc.

Promaxx es un experto en fabricación de piezas de repuesto extrusor de doble tornillo. Somos capaces de producir elementos de tornillo, barriles, ejes y accesorios. También podemos proporcionarle diseño de ingeniería profesional, optimización de procesos, medición de desgaste, limpieza de tornillos y desmantelamiento. Más de 10 años de experiencia en marcas mundiales de piezas de repuesto para la máquina extrusora.

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