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El importante papel de varios elementos de aleación en el acero (2)

2022-11-29
El importante papel de varios elementos de aleación en el acero (2)
03. Elemento de Molybdenum
El molibdeno (MO) en el acero puede mejorar la enduribilidad y la resistencia al calor, evitar la fragilidad de la temperamento, aumentar la remanencia y la fuerza coercitiva y la resistencia a la corrosión en algunos medios. En el acero apagado y templado, el molibdeno puede hacer que las piezas con secciones transversales más grandes se endurecen y endurecieran, mejorar la resistencia al temple o la estabilidad de la temperatura del acero, para que las piezas puedan templarse a temperaturas más altas, eliminando así más efectivamente (o reducir) el estrés residual, Mejorar la plasticidad. En el acero carburado, el molibdeno, además de los efectos mencionados anteriormente, también puede reducir la tendencia de los carburos a formar una red continua en el límite de grano en la capa carburizada, reducir la austenita residual en la capa de carburización y aumentar relativamente la superficie de la superficie. capa. resistencia al desgaste. En los troqueles forjados, el molibdeno también puede mantener una dureza relativamente estable de acero y aumentar la resistencia a la deformación, agrietamiento y desgaste. En el acero resistente al ácido inoxidable, el molibdeno puede mejorar aún más la resistencia a la corrosión a los ácidos orgánicos (como el ácido fórmico, el ácido acético, el ácido oxálico, etc.), el peróxido de hidrógeno, el ácido sulfúrico, el ácido sulfúrico, el sulfato, los colorantes de ácido, el polvo de blanqueo, el polvo de blanqueo, etc. Especialmente debido a la adición de molibdeno, se evita la tendencia a la corrosión de picaduras causada por la presencia de iones de cloruro. W12CR4V4MO El acero de alta velocidad que contiene aproximadamente 1% de molibdeno tiene resistencia al desgaste, la dureza de la templado y la dureza roja.


The important role of various alloying elements in steel (2)


04. Elemento de tungsteno
Además de formar carburos en el acero, el tungsteno (W) se disuelve parcialmente en hierro para formar una solución sólida. Su efecto es similar al del molibdeno, y el efecto general no es tan significativo como el del molibdeno cuando se calcula por la fracción de masa. El patrón principal de tungsteno en el acero es aumentar la estabilidad del templado, la dureza roja, la resistencia al calor y una mayor resistencia al desgaste debido a la formación de carburos. Por lo tanto, se utiliza principalmente para acero para herramientas, como acero de alta velocidad, acero para troqueles de forjado en caliente, etc. El tungsteno forma carburos refractarios en acero de primavera de alta calidad. Al templar a una temperatura más alta, puede aliviar el proceso de agregación de los carburos y mantener una alta resistencia a la alta temperatura. El tungsteno también puede reducir la sensibilidad al sobrecalentamiento del acero, aumentar la enduribilidad y aumentar la dureza. El acero de primavera 65Simnwa tiene alta dureza después del enfriamiento del aire después del rodamiento caliente, y el acero de primavera con sección de 50 mm2 se puede endurecer en aceite, que puede usarse como un resorte importante que tiene carga pesada, resistencia al calor (no más de 350 ° C), e impacto. 30W4CR2VA es un acero de primavera de alta resistencia, resistente al calor y de alta calidad con gran dudamiento. Se enfría a 1050-1100 ° C y se templa a 550-650 ° C. La resistencia a la tracción llega a 1470-1666PA. Se utiliza principalmente para fabricar resortes utilizados a alta temperatura (no más de 500 ° C). La adición de tungsteno puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste y la maquinabilidad del acero, por lo que el tungsteno es el elemento principal del acero de la herramienta de aleación.

05. Elemento de vanadio
El vanadio (V) tiene una afinidad muy fuerte con el carbono, el amoníaco y el oxígeno, y forma los compuestos estables correspondientes con ellos. El vanadio existe principalmente en forma de carburos en el acero. Su función principal es refinar la estructura y el grano del acero y reducir la resistencia y la tenacidad del acero. Cuando se disuelve en una solución sólida a alta temperatura, aumenta la enduribilidad; Por el contrario, cuando existe en forma de carburo, disminuye la enduribilidad. El vanadio aumenta la estabilidad de la temperatura de los aceros endurecidos y produce un efecto de endurecimiento secundario. El contenido de vanadio en el acero, excepto el acero para herramientas de alta velocidad, generalmente no es más del 0.5%. El vanadio puede refinar los granos en el acero de aleación de baja carbono ordinario, mejorar la resistencia, la relación de rendimiento y las características de baja temperatura después de la normalización y mejorar el rendimiento de la soldadura del acero. Debido a que el vanadio en acero estructural de aleación reducirá la enduribilidad en condiciones generales de tratamiento térmico, a menudo se usa en combinación con elementos como manganeso, cromo, molibdeno y tungsteno en acero estructural. El vanadio en acero apagado y templado mejora principalmente la relación resistencia y rendimiento del acero, y refina los granos. En el acero de carburación, debido a la capacidad de refinar granos, el acero se puede apagar directamente después de la carburación sin enfriamiento secundario. El vanadio puede aumentar la relación de resistencia y rendimiento en el acero de primavera y el acero para el rodamiento, especialmente aumentar el límite de proporción y el límite elástico, reducir la sensibilidad de descarburización durante el tratamiento térmico y, por lo tanto, mejorar la calidad de la superficie. El acero que contiene pentachromium que contiene el acero con una alta dispersión de carbonización y un buen rendimiento. El vanadio refina los granos en los aceros de la herramienta, reduce la susceptibilidad de sobrecalentamiento, aumenta la estabilidad de la temperamento y la resistencia al desgaste, prolongando así la vida útil de la herramienta.

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