HomeNoticiasOptimizar la vida efectiva del tornillo y el barril, estas razones deben reflejarse (2)
Optimizar la vida efectiva del tornillo y el barril, estas razones deben reflejarse (2)
2023-07-07
Entonces, ¿cómo evitamos este dilema? Primero identifiquemos tres tipos de desgaste.
1. Desgaste adhesivo. Esto ocurre cuando las superficies metálicas (la superficie roscada del tornillo y la superficie interna del barril extrusor) entran en contacto. Cuando las superficies se tocan brevemente y se unen y luego se rompen, se generan tensiones extremadamente altas. La evidencia de desgaste adhesivo puede ser rebabas o "volar" en el borde posterior de la cara de hilo, o rasguños o faltar material de cara dura en la parte superior del hilo. El diámetro interior del tornillo dentro del barrilDonde el daño ocurrido también debe inspeccionarse para la puntuación o el desgaste.
2. Desgaste de grano abrasivo. Este es probablemente el tipo de desgaste más común en la maquinaria de plásticos. Puede ser mínimo en el procesamiento de polímeros de viscosidad sin relleno o de baja. A medida que las partículas se transmiten por el tornillo y se comprimen contra la pared del barril, la acción de corte causará algo de desgaste en los elementos del tornillo de extrusora y la pared del cañón. El desgaste abrasivo puede convertirsesevero cuando se procesan resinas que contienen contaminantes en rellenos, aditivos o recicladosMateriales, incluso al procesar polímeros de alta viscosidad. Los materiales duros tienden a rasparel material lejos de las superficies más suaves. Por esta razón, el tratamiento de superficie dura habitual en el área intersticial utiliza una aleación resistente al desgaste. Las resinas llenas de vidrio y minerales también pueden causar desgaste en la raíz del tornillo, generalmente ubicada en la parte trasera del canal, antes de que los aditivos estén mojados y mezclados con el plástico fundido.
3. Desgaste de corrosión. La corrosión es la destrucción gradual de un material por ataque químico. La mayoría de los átomos en la misma superficie metálica se oxidan, dañando así toda la superficie. El daño a la superficie del metal en realidad hace que la superficie sea más susceptible a los mecanismos de desgaste mecánico. La corrosión es más común al procesar las familias de PVC o fluoropolímeros y puede atacar severamente a los componentes con sustratos de hierro altos.
Se puede consultar la siguiente tabla para comprender los mecanismos de desgaste en dispositivos de plastificación, lo que nos da una comprensión más profunda de algunas de las principales causas de desgaste.
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